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浅谈模具ERP


模具ERP,面向模具企业信息化的管理软件,提供以模具制造过程为管理核心,兼顾模具订单管理、设计与工程、排程作业、车间作业、采购、出入库、财务等整体解决方案。系统以降低开模成本、缩短开模周期、保证开模品质为目标,通过简单易用的操作完成对模具生产过程的有效管理。

模具ERP
一、模具制造过程中的管理难题。

众所周知:在一个工厂里,工模部是一个比较难管理的部门,工模师傅都是很有性格的技术人员,工模部的管理人员(经理或主管),不仅要做技术指导,还要处理沉重的人事管理和工作安排。因此,我们看到的大多数工模部门的管理人员或主管都很忙。为什么他们这么忙?那是因为他们每天都在处理老板、业务部门、客户问的模具进度问题,每天都要花一大半的时间来监督模具的制造进度。

老板、业务部门、客户经常提出的问题是什么,我们不妨综合一下?事实上,我们发现只有以下几点:

1.模具已完成多少百分比了?

2.能否按时完成和交付模具?

3.是否存在制造过程中的问题?

4.如何解决问题?

因此,为了应对上述问题,模具部门的管理人员必须每天花费大量时间询问下属师傅,并通过他们了解模具的生产情况。假设一个模具部门有50套模具,每套模具中有几十套甚至100多个工件,每个工件中有3-7种工艺(如设计、CNC、热处理、线切割、火花、研磨、嵌入式模具和测试模具)。根据管理人员的安排,每位师傅手中有20或30个工件,然后管理人员必须同时了解1000多个工件和工艺的生产情况,即使是经验丰富的管理人员也会被弄得晕头转向

二是改变管理思维,解决管理难题。

工模部的管理人员有什么好的解决办法吗?根据我们的经验,管理者只需要改变他们的管理理念,他们就可以把腐败变成魔法。简单地说,他们改变了过去由管理者询问下属的的方式:由下属主动向管理者报告管理者想知道的事情。

因此,许多聪明的管理者会设计一些生产日报表来管理部门的工作,但由于表格设计不合理和不全面,有些模具师傅会认为这增加了他的工作负担,容易产生抵触情绪;收集的数据通常只是对模具大师的加工时间进行简单的统计。他们无法及时了解模具制造过程中的实际情况。此外,人工分析费时费力,分析水平非常有限。因此,他们只实现数据归档,而对管理者非常关注的进展分析、工作量分析和异常分析只能提供非常有限的帮助。因此,管理者大多只是一种形式,没有真正的效果,仍然回到原来的管理模式。

基于上述情况,我们应该实施一套有效的解决方案。在设计生产日报表时,我们应该首先考虑的是,我们不仅要解决管理人员的重点,还要简单地收集数据。

关注管理者的重点:

1.当天加工了多少模具或工件;

2.当天加工工艺及完成比例;

3.当天花费的时间;

4.加工过程中当天的生产情况:顺利/注意/危险/暂停;

5.加工过程中出现问题的原因及解决方法。

模具的管理工作极为繁琐和复杂,假如要做到精细到每一分钟的管控,我们觉得是一种得不偿失的奢望;我们觉得针对模具管理的具体情况,建议从以人为本的观念,以简单实用的标准出发,不要让模具师傅出現叛逆的心理状态,能够设计方案一个非常简单且非常容易填好的表格,大家觉得模具师傅每日能够应用10%、20%、30%……100%等方式来填好进展,并依据以人为本的观念,由师傅比照工作计划,用以四级进度控制方法,例如1、2、3、4分别代表圆满/留意/风险/暂停来简易明确汇报工作中状况,那样进度方法,师傅们能够每日不用超出5分钟的時间来填好这份生产报告表,如实应对生产制造状况,而管理人员能够迅速查出生产制造出现异常,立即协助或反馈老总及其顾客的提出问题。

师傅关心的重点。

1.是否每做一件事都要自己输入计算器;

2.是否要填写大量的工作报表;

3.管理者能否看到报告。

如果你只是像以前告方法收集原始数据后,如果你只是做一些简单的工作时间统计工作,它将使这种方法只是一种形式,导致失败。因此,有必要准确地分析这些报告中的数据,并为管理者的决策提供最准确的基础。

三、提高管理水平,利用计算器系统。

根据【自报式】的方式收集好师傅们的工作中材料,假如用人手来统计分析材料,不但必须统计师具备非常强的责任感,另外也必须有挺大的工作经验,而且通常是花了很多的時间来开展剖析的数据信息,也经常会出現许多不正确,针对管理人员而言,没法起到一切协助,那样又会使这一方式流于形式,进而造成不成功,因而,就务必运用这种汇报上的数据信息开展精确剖析,为管理人员的决策出示最确立的根据,大家都知道,计算器拥有极为强劲的数据分析同处理工作能力,假如以先进的计算器技术性?配合,剖析,就可以为管理人员产生事半功倍的实际效果。

四、新趋势未来管理。

许多企业采用计算器化管理后,管理者可以了解模具部门每套模具的制造进度,无需离开家。他们可以很容易地询问每个模具的生产进度,而不用像以前那样亲自去车间询问每个主人。工作可以容易得多!

通过网络系统,准确地将每道工序和每个工件的生产进度信息实时反馈给各部门和各级管理人员,大大减少了对管理人员的询问。

管理者可以及时调整工作计划,安排对策,通过系统快速知道和预计哪些模具不能按时完成任务。

使用计算器系统后,管理者可以完全解放之前疲惫的状态,可以轻松应对工作中的各种问题。因此,使用模具ERP管理模具制造部门或工厂将是未来管理的一大趋势。
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